聚酰亚胺薄膜的应用与需求

（▲点击图片，了解会议详情）

聚酰亚胺薄膜性能优异，在多个领域具备难以替代的作用，主要包括四个方面：绝缘材料、挠性覆铜板、绕包电磁线以及在高新技术产业方面的新型应用。

轨交类绝缘材料

聚酰亚胺薄膜广泛应用于

输配电设备

变频电机

高速牵引电机

高压变压器

等的制造

在目前常用的电工绝缘薄膜中占有独特的地位

高性能聚酰亚胺薄膜还可用作大功率电力机车、交流发电机、抗辐射电机及各种精密电机的绝缘，这部分产品技术难度大，附加值较高。

以铁路机车牵引电机为例，因受机车空间的限制，牵引电机不断向大功率化和小型轻量化方向发展，提高牵引电机的功率系数（功率重量比）尤为重要。

牵引电机

要获得较高的功率系数

最为常见的做法

提高工作温度

电机绝缘系统每上升一个绝缘等级（绝缘等级越高则其最高允许温度越高），电机的输出功率将提高10%~15%左右

减薄主绝缘厚度

减薄绝缘厚度有利于增加电机绕组导体的有效面积、提高电机的槽满系数，最终实现提高电机的功率

挠性覆铜板（FCCL）

挠性覆铜板是广泛应用于

电子工业

汽车工业

信息产业

各种国防工业

所用挠性印刷电路（FPC）的主要材料

在该领域

聚酰亚胺薄膜主要用作绝缘基膜以及覆盖膜

挠性印刷电路板非常适合三维空间安装，使布线更为合理、结构更紧凑，节省了安装空间，满足了电子设备轻、薄、短小化要求，广泛应用于手机、数码相机、笔记本电脑等电子设备中。

由于挠性覆铜板需要

其基膜和覆盖膜具备柔性

绝缘性能优异

耐热性好

机械强度强度高

这四个特点

PI薄膜是FCCL制造中的最优选择

FPC占PCB比例逐渐提升，行业增速稳定，随着全球电子行业增长放缓，PCB行业近年来整体增速较低，而FPC作为手机、数码相机等小型化设备的重要元件，近10年GAGR达到9%，占FPC比例由14%提升至21%。

国内FPC产业蓬勃发展，占全球比例持续提升

国内FPC产业一直保持了较为良好的增长势头，近年来GAGR超过11%，高于全球FPC增速，目前大陆地区FPC产量已超过全球产量的40%，是全球最大的FPC市场之一，对于PI薄膜的需求量极大。

绕包电磁线

聚酰亚胺薄膜涂覆全氟乙丙烯乳液后，可制成粘胶带包绕在裸铜线上，随后经过高温烧制，冷却压缩等步骤能够制得防潮性能、电性能、抗切通性能优异的绕包电磁性。

由于匝间绝缘厚度比传统的双丝漆包线减薄约1/3，因此可缩小电机体积，提高电机可靠性，因而广泛应用在宇宙飞船、高压电机、机车牵引电机等高端电机领域。

高新技术产业—合成高分子碳膜

目前高端消费电子中，单层高导热石墨膜的导热性能已经难以满足其需求，高导热石墨膜正在经历由传统单层石墨膜向复合型石墨膜发展的发展过程。

由于复合型石墨膜特殊的堆叠方式及结构，使得其导热性能更为优异，相应的制造工序也更为复杂，售价更高。

目前高导热石墨膜一方面享有高端消费电子持续增长带来的需求增长，同时也面临产品更新换代带来的单价及利润提升，未来市场空间可观。

高新技术产业—柔性电子器件柔性衬底

柔性衬底是柔性电子器件的重要组成部分，也是柔性电子器件中与传统电路的最大区别。柔性衬底材料的不断优化和完善，促进了柔性LCD及<strong style="margin: 0px; padding: 0px; max-width: 100%; box-sizing: border-box !importa